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流程数字化走进原料车间巨润建材原料车间配料实行数字化调试，通过汉中诺公司技术人员不断分析、整改、优化、攻关，机房配料实现了流程标准数字化。清晰可见的模拟盘、各个环节动态式管理，使四条线的配料状态一目了然。原料车间数字化管理减少了劳动强度，提高了工作效率，提升了配料精度。（马东杰）

自动化控制水平再提升铁雄新沙电仪车间自主施工，完成一期配煤系统9套皮带秤36个空气炮自动化控制改造工作，有效提升了设备自动化控制水平，减少操作人员的工作强度，同时锻炼了电仪维修人员的相互协作能力和技术水平，为公司自动化控制水平更上一个台阶奠定了坚实基础。（刘兆杰）

深化预算系统数字化建设为做好2025年预算编制工作，财务中心进一步加强预算系统数字化建设，针对新的全面预算管理要求，顺势进行系统升级开发：实现集团预算单位线上多版本动态编制，支持总部按需进行多维度预算汇总审核，深化了预算编制-执行-分析-考核流程数字化建设。经过近三周的沟通筹备，升级后的预算系统已投入使用。（赵娜）

3个项目竣工验收与后评价集团企业管理中心组织集团办公室、审计部、财务中心，对铁雄新沙汽车取样机升级改造、化产一车间正压脱硫改负压脱硫、化产系统管式炉项目分别进行了竣工验收与后评价。本次工作分别从效益考核、工程验收、招采档案三个方面进行，旨在提升项目投资决策的精准度和效益，为集团新项目立项的科学决策夯实基础。（解利辉）

全面检查捣固装煤环节为进一步提升炼焦车间的生产效率与产品质量，铁雄冶金生产调度中心对炼焦车间的捣固装煤环节设备运行、原料煤的选用及配比、捣固工艺执行等方面进行了全面检查。针对发现的问题，车间维修班人员立即对捣固机锤体部分进行检修，同时车间组织了专项培训，强化对员工的技术指导和安全意识培养。（张政）